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離子交換樹脂的預(yù)處理

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離子交換樹脂的預(yù)處理

一.樹脂的的預(yù)處理

在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理,具體方法如下:

1、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止。

2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。

3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進行2-3次,則效果更佳。

經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在******次投入運行時應(yīng)適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。

二.樹脂硅污染的處理方法

硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。

發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴重時,可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。

三.樹脂受有機物污染的處理方法

苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為:(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導(dǎo)率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。

防止有機物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。

常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當?shù)?個床體積通過入后,浸泡樹脂8小時或放置過夜,再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。

當用堿性鹽法效果不佳時,可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時,在陰單床或混床系統(tǒng),先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層,使樹脂徹底失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內(nèi)浸泡4小時,溶液不用加熱。***后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。

四.樹脂鐵污染的處理方法

陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子,特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深,交換容量降低,并會加速陰樹脂有降解。

清除鐵化合物的方法,通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時,甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進行處理。

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