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關(guān)于二沉池的詳解!

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污水經(jīng)過生物處理后,必須進入二沉池進行泥水分離,澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放,同時還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水,因此二沉池的工作性能對活性污泥系統(tǒng)的運行效果有直接關(guān)系。

 

一、二次池的概念及作用

 

1、二沉池的定義

 

按照在污水處理流程中所處的位置,沉淀池可分為初次沉淀池和二次沉淀池兩種。初次沉淀池一般設(shè)置在污水處理廠的沉砂池之后、曝氣池之前,二次沉淀池設(shè)置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。

 

污水經(jīng)過生物處理后,必須進入二沉池進行泥水分離,澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放,同時還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水,因此二沉池的工作性能對活性污泥系統(tǒng)的運行效果有直接關(guān)系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。

 

2、二次池的作用

 

二沉池的作用是泥水分離使經(jīng)過生物處理的混合液澄清,同時對混合液中的污泥進行濃縮。二沉池是污水生物處理的最后一個環(huán)節(jié),起著保證出水水質(zhì)懸浮物含量合格的決定性作用。

 

如果二沉池設(shè)置得不合理,即使生物處理的效果很好,混合液中溶解性有機物的含量已經(jīng)很少,混合液在二沉池進行泥水分離的效果不理想,出水水質(zhì)仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好,回流到曝氣池的微生物量就難以保證,曝氣混合液濃度的降低將會導(dǎo)致污水處理效果的下降,進而影響出水水質(zhì)。

 

二、二沉池的分類及要求

 

1、二次沉淀池的設(shè)置要求

 

(1)水力負(fù)荷一般為0.5—1.8m³/(㎡·h),處理工業(yè)廢水時,活性污泥中有機物比例較大,曝氣池混合液的SVI偏高,與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負(fù)荷。

 

(2)為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮,以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥,二沉池的固體表面負(fù)荷為150kg/(㎡·d),斜管(板)二沉池的固體表面負(fù)荷可擴大到192kg/(m²·d)。

 

(3)二沉池池邊水深宜采用2.5~4m,具體值與池體的大小有關(guān),二沉池直徑越大,池邊水深也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大,否則二沉池的水力效率將降低、有效容積將減小。對于直徑分別為10~20m、20~30m、30~40m和>40m的二沉池,池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。當(dāng)由于各種原因達(dá)不到上述池邊水深時,為了維持沉淀時間不變,必須采用較低的表面負(fù)荷值。

 

(4)二沉池出水堰的溢流率(或負(fù)荷)為1.5~2.9L/(m·s)。

 

(5)采用機械排泥時,二沉池污泥區(qū)的容積要按污泥濃縮到所需濃度的停留時間來計算。活性污泥法二沉池污泥區(qū)的容積一般為2~4h污泥量,而且要有連續(xù)排泥措施。生物膜法二沉池污泥區(qū)的容積一般為4h污泥量。

 

(6)為降低能耗,污泥回流最好使用螺旋泵或軸流泵等低揚程、大流量的設(shè)備。如果采用鼓風(fēng)曝氣,也可使用氣提泵,以簡化設(shè)備管理和維修。

 

2、二沉池的分類

 

二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。

 

1)平流式沉淀池

 

平流式沉淀池表面形狀一般為長方形,水流在進水區(qū)經(jīng)過消能和整流進入沉淀區(qū)后,緩慢水平流動,水中可沉懸浮物逐漸沉向池底,沉淀區(qū)出水溢過堰口,通過出水槽排出池外。

 

平流式沉淀池基本要求如下:

 

(1)平流式沉淀池的長度多為30~50m,池寬多為5~10m,沉淀區(qū)有效水深一般不超過3m,多為2.5~3.0m。為保證水流在池內(nèi)的均勻分布,一般長寬比不小于4:1,長深比為8~12。

 

(2)采用機械刮泥時,在沉淀池的進水端設(shè)有污泥斗,池底的縱向污泥斗坡度不能小于0.01,一般為0.01~0.02。刮泥機的行進速度不能大于1.2m/min,一般為0.6~0.9m/min。

 

(3)平流式沉淀池作為初沉池時,表面負(fù)荷為1~3m3/(m·h),最大水平流速為7mm/s;作為二沉池時,最大水平流速為5mm/s。

 

(4)人口要有整流措施,常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墻(板)式、底孑L人流一擋板組合式、淹沒孔人流一擋板組合式和淹沒孔人流一穿孔整流墻(板)組合式等四種。使用穿孔整流墻(板)式時,整流墻上的開孔總面積為過水?dāng)嗝娴?%~20%,孔口處流速為0.15~0.2m/s,孔口應(yīng)當(dāng)做成漸擴形狀。

 

(5)在進出口處均應(yīng)設(shè)置擋板,高出水面0.1~0.15m。進口處擋板淹沒深度不應(yīng)小于0.25m,一般為0.5~1.0m;出口處擋板淹沒深度一般為0.3~0.4m。進口處擋板距進水口0.5~1.0m,出口處擋板距出水堰板0.25~0.5m。

 

(6)平流式沉淀池容積較小時,可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗內(nèi),也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥時,泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排數(shù)一般不能超過兩排。大型平流式沉淀池一般都設(shè)置刮泥機,將池底污泥從出水端刮向進水端的污泥斗,同時將浮渣刮向出水端的集渣槽。

 

(7)平流式沉淀池非機械排泥時緩沖層高度為0.5m,使用機械排泥時緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m。

 

2)豎流式沉淀池

 

豎流式沉淀池池體為圓形或方形,污水從中心管的進口進人池中,通過反射板的攔阻向四周分布于整個水平斷面上,緩慢向上流動。沉降速度大于水流上升速度的懸浮顆粒下沉到污泥斗中,上清液則由池頂四周的出水堰口溢流到池外。

 

豎流式沉淀池基本要求如下:

 

(1)為保證池內(nèi)水流的自下而上垂直流動、防止水流呈輻流狀態(tài),圓池的直徑或方池的邊長與沉淀區(qū)有效水深的比值一般不大于3,池子的直徑一般為4.0~7.0m,最大不超過10m。圓池直徑或正方形池邊長D≤7m時,沉淀出水沿周邊流出;D≥7m時,應(yīng)增加輻射式集水支渠。

 

(2)水流在豎流式沉淀池內(nèi)的上升流速為0.5~1.0mm/s,沉淀時間為1~1.5h。中心管內(nèi)的流速一一般應(yīng)大于100mm/s,其下出口處設(shè)有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面至少0.3m,喇叭口直徑及高度均為中心管直徑的1.35倍,反射板直徑為喇叭口直徑的1.3倍,反射板表面與水平面的傾角為17。

 

(3)喇叭口下沿距反射板表面的縫隙高度為0.25~0.50m,作為初沉池時縫隙中的水流速度應(yīng)不大于30mm/s,作為二沉池時縫隙中的水流速度應(yīng)不大于20mm/s。

 

(4)錐形貯泥斗的傾角為45度~60度,排泥管直徑不能小于200mm,排泥管口與池底的距離小于0.2m,敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣擋板淹沒深度0.3~0.4m,高出水面0.1~0.25m,距集水槽0.25~0.50m。

 

3)輻流式沉淀池

 

輻流式沉淀池內(nèi)水流的流態(tài)為輻流形,因此,污水由中心或周邊進入沉淀池。

 

中心進水輻流式沉淀池的進水管懸吊在橋架下或埋設(shè)在池體底板混凝土中,污水首先進人池體的中心管內(nèi),然后在進入沉淀池時,經(jīng)過中心管周圍的整流板整流后均勻地向四周輻射流動,上清液經(jīng)過設(shè)在沉淀池四周的出水堰溢流而出,污泥沉降到池底,由刮泥機或刮吸泥機刮到沉淀池中心的集泥斗,再用重力或泵抽吸排出。

 

周邊進水輻流式沉淀池進水渠布置在沉淀池四周,上清液經(jīng)過設(shè)在沉淀池四周或中間的出水堰溢流而出,污泥的排出方式與中心進水輻流式沉淀池相同。

 

輻流式沉淀池的基本要求有哪些:

 

(1)圓池的直徑或方池的邊長與有效水深的比值一般采用6~12,池子的直徑一般不小于16m,最大可達(dá)100m。池底坡度一般為0.05~0.10。

 

(2)通常采用機械刮泥,再用空氣提升或靜水頭排泥;當(dāng)池徑小于20m時,也可采用斗式集泥(一般為四斗)。污泥可用壓縮空氣提升或用機械泵(潛污泵、螺旋泵等)提升排出,也可以利用靜水頭將污泥輸送到下_級處理系統(tǒng)。

 

(3)進、出水的布置方式有中心進水周邊出水、周邊進水中心出水和周邊進水周邊出水三種形式。

 

(4)當(dāng)池徑小于20m時,一般采用中心傳動的刮泥機,其驅(qū)動裝置設(shè)在池子中心走道板上。當(dāng)池徑大于20m時,一般采用周邊傳動的刮泥機,其驅(qū)動裝置設(shè)在桁架的外緣。

 

(5)刮泥機的旋轉(zhuǎn)速度一般為1~3r/h,外周刮泥板的線速度不能超過3m/min,通常采用1.5m/min。

 

(6)出水堰前應(yīng)設(shè)置浮渣擋板,浮渣用裝在刮泥機桁架一側(cè)的浮渣刮板收集。

 

(7)周邊進水的輻流式沉淀池效率較高,與中心進水、周邊出水的輻流式沉淀池相比,表面負(fù)荷可提高1倍左右。

 

4)斜板(管)沉淀池

 

斜板(管)沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”原理,在沉淀池中加設(shè)斜板或蜂窩斜管,以提高沉淀效率的一種沉淀池。按水流與污泥的相對運動方向劃分,斜板(管)沉淀池有異向流、同向流和側(cè)向流等三種形式,污水處理中主要采用升流式異向流斜板(管)沉淀池。

 

斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優(yōu)點,常應(yīng)用于城市污水的初沉池和小流量工業(yè)廢水的隔油等預(yù)處理過程,其處理效果穩(wěn)定,維護工作量也不大。很少應(yīng)用于污水處理的二沉池工藝中,因為經(jīng)過生物處理的混合液中固體含量較大,使用斜板(管)沉淀池處理時耐沖擊負(fù)荷能力較差,效果不穩(wěn)定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻類形成生物膜,運行一段時間后可能堵塞斜板(管)的過水面積,清理起來非常困難。

 

斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷比普通沉淀池大約高一倍,因此在需要挖掘原有沉淀池潛力或需要壓縮沉淀池占地時,可以采用斜板(管)沉淀池。

 

斜板(管)沉淀池的基本要求有哪些:

 

常用斜板(管)沉淀池的進水從斜板(管)層的下部進入后,由下向上.流經(jīng)斜板(管),懸浮顆粒沉降在斜板(管)底面,在積聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液則在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板(管)沉淀池基本要求如下:

 

(1)斜板垂直凈距一般采用80~120mm,斜管孔徑一般為50~80mm。斜板(管)長度一般為1.0~1.2m,傾角一般為60°。斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5~1.0m

 

(2)斜板上端應(yīng)向沉淀池進水端方向傾斜安裝。為防止水流短路,在池壁與斜板的間隙處應(yīng)裝設(shè)阻流擋板。

 

(3)進水方式一般設(shè)置配水整流布水裝置,常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上設(shè)置多條集水槽的方式,集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。

 

(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥1~2次,或根據(jù)具體情況增加排泥的頻率,甚至連續(xù)排泥。

 

(5)初沉池水力停留時間一般不超過30min,二沉池一般不超過60min。

 

(6)斜板(管)沉淀池必須設(shè)置沖洗斜板(管)的設(shè)施,沖洗可以在檢修或臨時停運時放空沉淀池,用高壓水對斜板(管)內(nèi)積存的污泥徹底沖刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影響沉淀效果。

 

(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷一般為3~6m3/(m2·h),比普通沉淀池的設(shè)計表面負(fù)荷高約一倍,池內(nèi)水力停留時間一般為30~60min。

 

三、二沉池常規(guī)監(jiān)測項目

 

二沉池常規(guī)監(jiān)測項目及數(shù)值范圍如下:

 

(1)pH值:具體值與污水水質(zhì)有關(guān),一般略低于進水值,正常值為6~9。

 

(2)懸浮物(SS):活性污泥系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常時,二沉池出水SS應(yīng)當(dāng)在30mg/L以下,最大不應(yīng)該超過50mg/L。

 

(3)溶解氧(DO):因為活性污泥中微生物在二沉池繼續(xù)消耗氧,出水溶解氧值應(yīng)略低于曝氣池出水。

 

(4)氨氮和磷酸鹽:應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),一級A排放標(biāo)準(zhǔn)要求氨氮小于5(8)mg/L,磷酸鹽小于0.5mg/L。

 

(5)有毒物質(zhì):達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對有毒物質(zhì)有嚴(yán)格的要求。

 

(6)泥面:生產(chǎn)上可以使用在線泥位計實現(xiàn)剩余污泥排放的自動控制。

 

(7)透明度。

 

四、二次沉淀池運行管理

 

1、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)備,確保進入各二沉池的混合液流量均勻。

 

2、檢查浮渣斗的積渣情況并及時排出,還要經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。同時注意浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當(dāng),并及時調(diào)整或修復(fù)。

 

3、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流現(xiàn)象的發(fā)生,及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽的生物膜。

 

4、巡檢時仔細(xì)觀察出水的感官指標(biāo),如污泥界面的高低變化、懸浮污泥量的多少、是否有污泥上浮現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)異常后及時采取針對措施解決,以免影響水質(zhì)。

 

5、巡檢時注意辯聽刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲音,同時檢查其是否有部件松動等,并及時調(diào)整或修復(fù)。

 

6、定期(一般每年一次)將二沉池放空檢修,重點檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常,并根據(jù)具體情況進行修復(fù)。

 

7、由于二沉池一般埋深較大,因此,當(dāng)?shù)叵滤惠^高而需要將二沉池放空時,為防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象,一定要事先確認(rèn)地下水位的具體情況,必要時可以先降水位再放空。

 

8、按規(guī)定對二沉池常規(guī)監(jiān)測項目進行及時的分析化驗。

 

五、二沉池異常情況及措施

 

1、二沉池出水懸浮物含量大

 

二沉池出水懸浮物含量增大的原因和相應(yīng)的解決對策如下:

 

(1)活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差,泥水界面接近水面,部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因,逐一排除。

 

(2)進水量突然增加,使二沉池表面水力負(fù)荷升高,導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降,水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,使進水盡可能均衡。

 

(3)出水堰或出水集水槽內(nèi)藻類附著太多。對策是操作運行人員及時清除這些藻類。

 

(4)曝氣池活性污泥濃度偏高,二沉池泥水界面接近水面,部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是加大剩余污泥排放量。

 

(5)活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失,污泥碎片隨水流出。對策是找到污泥解體的原因,逐一排除和解決。

 

(6)吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象,局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是及時修理吸(刮)泥機,使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

 

(7)活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量,在二沉池中的縮短停留時間。

 

(8)水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時,二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象,氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量,縮短污泥在二沉池停留時間。

 

2、二沉池出水溶解氧偏低

 

二沉池出水溶解氧偏低的原因和相應(yīng)的解決對策如下:

 

(1)活性污泥在二沉池停留時時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是加大回流污泥量,縮短停留時間。

 

(2)吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是及時修理吸(刮)泥機,使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

 

(3)水溫突然升高,使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強,最終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時間,充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),或通過加強預(yù)曝氣促進水汽蒸發(fā)來降低溫度。

 

3、二沉池出水BOD與COD突然升高

 

二沉池出水,突然升高的原因和相應(yīng)的解決對策如下:

 

(1)進入曝氣池的污水水量突然加大、有機負(fù)荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等。對策是加強污水水質(zhì)監(jiān)測和充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,使進水盡可能均衡。

 

(2)曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等),導(dǎo)致出水,突然升高。對策是加強對曝氣池的管理,及時調(diào)整各種運行參數(shù)。

 

(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及時、刮泥機運轉(zhuǎn)不正常等),對策是加強對二沉池的管理,及時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

 

4、二沉池污泥上浮

 

1)大塊污泥上浮

 

沉淀池斷續(xù)見有拳頭大小污泥上浮。引起大塊污泥上浮有兩種情況:

 

①反硝化污泥

 

上浮污泥色澤較淡,有時帶鐵銹色。造成原因是曝氣池內(nèi)硝化程度較高,含氮化合物經(jīng)氨化作用及硝化作用被轉(zhuǎn)化成硝酸鹽,NO3-N濃度較高,此時若沉淀池內(nèi)因回流比過小或回流不暢等原因使泥面升高,污泥長期得不到更新,沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸鹽反硝化,產(chǎn)生的氨氣呈小氣泡集結(jié)于污泥上,最終是污泥大塊上浮。

 

解決辦法是加大回流比,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥層,減少泥齡,多排泥以降低污泥濃度,還可適當(dāng)降低曝氣池的DO水平。上述措施可降低硝化作用,以減少硝酸鹽的來源。

 

②腐化污泥

 

與反硝化污泥不同之處在于污泥色黑,并用強烈惡臭。產(chǎn)生的原因為二沉池有死角造成積泥,時間長即厭氧腐化,產(chǎn)生H2S,CO2,H2等氣體,最終使污泥向上浮。

 

解除方法有消除死角區(qū)的積泥,例如經(jīng)常用壓縮空氣在死角區(qū)充氣,增加污泥回流等。對容易積泥的區(qū)域,應(yīng)在設(shè)計中設(shè)法予以改進。

 

2)小顆粒污泥上浮

 

小顆粒污泥不斷隨水帶出,俗稱漂泥。

 

引起漂泥的原因大致可有如下幾種:

 

1、生物系統(tǒng)處理負(fù)荷(水量和濃度)變大,可以出現(xiàn)跑泥,多為水量增加后,二沉池的停留時間就縮短了,活性污泥來不及沉降就流出了二沉池,由此產(chǎn)生跑泥。同時,進水濃度增高,會導(dǎo)致活性污泥活性增強,不利沉降。出水渾濁而帶有跑泥現(xiàn)象。

 

2、絲狀菌膨脹污泥來不及沉降會產(chǎn)生跑泥現(xiàn)象。

 

3、過于低負(fù)荷運行,污泥老化后,微生物自身氧化,解絮。同樣會產(chǎn)生跑泥。

 

4、氣溫低,曝氣過度,PH變化過大,有毒及惰性物質(zhì)進入生物系統(tǒng)等等,也會產(chǎn)生跑泥。

 

5、進水水質(zhì)。如PH、毒物等突變,有毒及惰性物質(zhì)進入生物系統(tǒng)等等,也會產(chǎn)生跑泥。

 

6、污泥因缺營養(yǎng)或充氧過度造成老化。

 

7、進水氨氮過高,C/N低,使污泥膠體機制解體而解絮。

 

8、池溫過高,往往超過40度

 

9、機械曝氣翼輪轉(zhuǎn)速過高,使絮粒破碎。

 

解決辦法是弄清原因,分別對待。

 

在污泥中毒時應(yīng)停止有毒廢水的進入;對缺乏營養(yǎng),污泥老化和解絮污泥須適當(dāng)投加營養(yǎng),采取復(fù)壯措施。

 

溶解氧低污泥進水負(fù)荷高有機物消解不完全,出水渾濁而且色度偏暗。溶解氧持續(xù)高。

 

進水負(fù)荷低容易造成污泥自身氧化質(zhì)輕引起難以沉降,輕質(zhì)污泥隨出水飄出水渾濁。

 

二沉浮泥多是厭氧底泥腐化造成。一因回流量太小,二刮泥機損壞出校刮泥死角長期積泥。

 

5、二沉池表面出現(xiàn)泡沫浮渣

 

二沉池表面出現(xiàn)浮渣后,首先應(yīng)檢查刮渣板、浮渣斗和浮渣沖洗水是否正常,浮渣泵是否出現(xiàn)問題,如果是刮渣系統(tǒng)本身的故障,應(yīng)立即修理。

 

污水中含有表面活性劑、類脂化合物等能引起放線菌迅速增殖的有機物,導(dǎo)致二沉池表面出現(xiàn)生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減少曝氣時間、投加氧化消毒劑或混凝劑等。
 

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